* Thành phần hoá học, tính chất cơ bản, quy trình sản xuất của thuỷ tinh:

- Thành phần hoá học: Thuỷ tinh thông thường có khoảng 75% silicon dioxide (SiO₂), còn lại là sodium oxide (Na₂O), calcium oxide (CaO) và một số chất phụ gia khác.

- Tính chất: Thuỷ tinh thông thường (thuỷ tinh mềm, thuỷ tinh kính, thuỷ tinh soda) trong suốt, dễ tạo hình, khả năng chịu lực và chịu nhiệt kém. Tính chất của thuỷ tinh thay đổi khi thêm một số thành phần khác.

- Quy trình sản xuất thuỷ tinh: Thuỷ tinh được sản xuất theo quy trình dưới đây:

Chuẩn bị nguyên liệu		Silica (SiO₂) ở dạng cát trắng, thạch anh, mảnh vụn thuỷ tinh; chất tẩy màu; soda (Na₂CO₃), đá vôi (CaCO₃) được nghiền riêng và phối trộn theo tỉ lệ thích hợp cho đến khi thu được hỗn hợp đồng nhất.
↓
Nung chảy		Thuỷ tinh được nấu chảy trong lò nung và được duy trì ở nhiệt độ cao (1 500^oC – 1 800 ^oC) để giảm độ nhớt của thuỷ tinh nóng chảy, thu được một chất lỏng đồng nhất. Thêm chất khử màu hoặc chất tạo màu. Sau đó, làm lạnh đến khoảng 700 ^oC – 1200 ^oC để chất lỏng có độ nhớt thích hợp cho việc tạo hình.
↓
Ủ		Làm lạnh từ từ các sản phẩm thuỷ tinh (gọi là ủ thuỷ tinh) trong các buồng đặc biệt.
↓
Định hình		Rót thuỷ tinh nóng chảy vào khuôn và các máy tự động để tạo thành các hình dạng như ý muốn như tấm, ống, thanh, dây, …
↓
Hoàn thiện		Làm sạch, mài, đánh bóng và cắt các sản phẩm thuỷ tinh.

* Thành phần hoá học, tính chất cơ bản, quy trình sản xuất gốm:

- Thành phần hoá học chính của gốm là các oxide SiO₂ và Al₂O₃. Tuỳ thuộc vào nhiệt độ nung, gốm có thể chứa ít hoặc không chứa nước kết tinh.

- Tính chất: Gốm thông thường có tính cách điện, chịu nhiệt và chống mài mòn tốt, cứng và giòn, không có từ tính, bền vững về mặt hoá học.

- Quy trình sản xuất gốm:

Thấu đất (khâu làm đất)		- Chọn nguyên liệu: đất sét. - Tưới nước, nhào kĩ nhiều lần, loại bỏ tạp chất.
↓
Chuốt gốm (tạo hình đồ gốm)		Tạo hình bằng tay trên bàn xoay hoặc khuôn.
↓
Trang trí hoa văn		Vẽ trang trí cho gốm (vẽ dưới men là vẽ trực tiếp trên gốm khô hoặc vẽ trên men là vẽ sau khi gốm đã được tráng men).
↓
Tráng men		Tráng men là bao phủ gồm bằng một lớp thuỷ tinh mỏng. Lớp men thường có ba thành phần chính: SiO₂ làm nền men, Al₂O₃ để tăng cường độ nhớt của men và các oxide kim loại kiềm hoặc kiềm thổ để hạ thấp nhiệt độ nóng chảy của hỗn hợp men xuống. Ngoài ra, men thường có thêm các oxide kim loại chuyển tiếp để tạo màu cho men. Công đoạn tráng men có thể được thực hiện từ sản phẩm mộc hoặc sản phẩm đã được nung sơ bộ.
↓
Nung sản phẩm gốm		Đất sét đã được tạo hình được để khô rồi nung nóng để tạo thành sản phẩm.

* Thành phần hoá học, tính chất cơ bản, quy trình sản xuất xi măng:

- Thành phần của xi măng Portland thông thường gồm các oxide: CaO, SiO₂, Al₂O₃ và Fe₂O₃. Ngoài ra, còn có một lượng nhỏ các nguyên tố khác có nguồn gốc từ đất sét tự nhiên (Na, K, Mg) và thạch cao (Ca).

- Tính chất cơ bản của xi măng:

+ Xi măng tạo thành hỗn hợp sệt khi trộn với nước, có thể đông kết, cứng lại và có khả năng liên kết các mảnh vật rắn để tạo thành một khối rắn hoàn chỉnh.

+ Xi măng sau khi đóng rắn vẫn giữ được độ cứng và độ bền ngay cả dưới tác dụng của nước. Xi măng tạo thành hỗn hợp vữa khi trộn với nước và cốt liệu mịn (ví dụ cát), tạo thành bê tông khi trộn với nước, cát và sỏi (hay đá nhỏ).

- Quy trình sản xuất xi măng Porland thông thường:

Khai thác và nghiền nguyên liệu thô		- Nguyên liệu thô gồm khoảng 80% đá vôi (thành phần chính là CaCO₃), 20% đất sét hoặc đá phiến sét (thành phần chính là SiO₂, Al₂O₃ và Fe₂O₃). - Nguyên liệu thô được khai thác, nghiền nhỏ.
↓
Trộn nguyên liệu theo tỉ lệ chính xác		Pha trộn nguyên liệu thô với tỉ lệ phù hợp.
↓
Nung clinker		Nung nóng hỗn hợp nguyên liệu ở khoảng 1 450^oC, thu được sản phẩm clinker.
↓
Nghiền hỗn hợp đã nung		Làm mát hệ thống và kết tinh các pha khoáng khác. Trộn clinker với thạch cao rồi nghiền mịn.
↓
Lưu trữ, đóng gói		Xi măng tạo thành được bơm bằng khí nén tới các kho để lưu trữ, đóng gói.

Hãy kể tên một số vật dụng làm bằng gốm.